Servei

Servei

La nostra missió és oferir el millor servei al client i solucions flexibles per als nostres clients.El nostre personal es dedica a aquesta missió i el nostre objectiu principal és posar les necessitats dels nostres clients en primer lloc.

Actualment, els nostres principals serveis inclouen:

La personalització de productes de silicona i plàstic

Part 1 Motllament de silicona/Procés de fosa al buit

Pas 1. Prepareu el mestre per fer el motlle de silicona

El mestre es pot fer de qualsevol material estable.O pot ser proporcionat pel client.En la majoria dels casos, ho fem mitjançant mecanitzat CNC o impressió 3D.

Els materials mestres solen ser plàstics o metàl·lics, que han de mantenir-se estables a 60-70 ℃ durant un temps determinat.

Pas 2. Fes el motlle de silicona

El mestre es col·loca en una caixa i s'hi aboca silicona.A continuació, s'escalfa a 60-70 ℃ en un forn fins que la silicona s'hagi curat completament.

Després de treure la caixa del forn, tallem la silicona per la meitat i traiem el màster.El motlle de silicona està preparat amb una forma igual a la del mestre.

Pas 3. Fabricació de les peces mitjançant motlle de silicona

Podem injectar diversos materials compostos al motlle segons els vostres requisits de disseny.Per garantir que la rèplica tingui la mateixa forma que el mestre, el motlle es col·loca en un entorn de buit per eliminar l'aire de la cavitat i omplir totes les zones amb silicona líquida.

Després que el material dins del motlle de silicona estigui curat i desemmotllat, la peça està a punt.

Pas 4. Fer els tractaments superficials

Sasanian ofereix una àmplia gamma d'acabats per garantir que la peça compleixi completament les vostres expectatives.Els nostres tractaments superficials inclouen desbarbat, arenat, polit, pintura, perforació, roscat i forats de rosca, serigrafia, gravat làser, etc.

També disposem d'un equip i equip de control de qualitat professional per inspeccionar les peces per garantir una alta qualitat.

Part 2 Procés de producció d'emmotllament per injecció de plàstic

Pas 1: seleccionar el termoplàstic i el motlle adequats

Les propietats de cada plàstic els faran adequats per al seu ús en certs motlles i components.Els termoplàstics més comuns utilitzats en l'emmotllament per injecció i les seves característiques inclouen:

Acrilonitril-Butadiè-estirè (ABS)- Amb un acabat llis, rígid i resistent, l'ABS és ideal per a components que requereixen resistència a la tracció i estabilitat.

Nylons (PA)- Disponible en diversos tipus, diferents nylons ofereixen diverses propietats.Normalment, els nilons tenen una bona resistència química i a la temperatura i poden absorbir la humitat.

Policarbonat (PC)– un plàstic d'alt rendiment, PC és lleuger, té una gran resistència a l'impacte i estabilitat, juntament amb algunes bones propietats elèctriques.

Polipropilè (PP)– amb bona resistència a la fatiga i a la calor, el PP és semirígid, translúcid i resistent.

Pas 2: alimentar i fondre el termoplàstic

Les màquines d'emmotllament per injecció poden ser accionades per hidràulica o electricitat.Cada cop més, Essentra Components està substituint les seves màquines hidràuliques per màquines d'emmotllament per injecció d'energia elèctrica, mostrant un estalvi significatiu de costos i energia.

Pas 3: injectar el plàstic al motlle

Un cop el plàstic fos arriba a l'extrem del barril, la reixa (que controla la injecció de plàstic) es tanca i el cargol es mou enrere.Això treu una quantitat determinada de plàstic i augmenta la pressió al cargol llest per a la injecció.Al mateix temps, les dues parts de l'eina del motlle s'apropen i es mantenen a alta pressió, coneguda com a pressió de pinça.

Pas 4: temps de retenció i refredament

Una vegada que la major part del plàstic s'injecta al motlle, es manté a pressió durant un període determinat.Això es coneix com a "temps de retenció" i pot variar des de mil·lisegons fins a minuts segons el tipus de termoplàstic i la complexitat de la peça.

Pas 5: processos d'expulsió i acabat

Un cop transcorreguts els temps de retenció i refredament i la peça s'ha format principalment, les agulles o plaques expulsen les peces de l'eina.Aquests cauen en un compartiment o sobre una cinta transportadora a la part inferior de la màquina.En alguns casos, poden ser necessaris processos d'acabat com el polit, el tenyit o l'eliminació de l'excés de plàstic (conegut com a espuelas), que poden ser realitzats per altres maquinàries o operaris.Un cop finalitzats aquests processos, els components estaran preparats per ser empaquetats i distribuïts als fabricants.

La personalització de productes de silicona i plàstic

Dibuix/Alliberament de consulta

Cotització/Avaluació

Prova de prototips

Actualitzar/Confirmar el disseny

Procés d'emmotllament

Aprovació de la mostra d'or

Producció en massa

Inspecció i lliurament

Servei d'aprovisionament únic

Durant la pandèmia de la COVID-19, molts països van anunciar una quarantena obligatòria i han suspès temporalment les seves activitats comercials i comercials fora de línia, però no totes les activitats comercials es poden suspendre per un període indefinit.Els compradors mundials encara han d'adquirir productes industrials i productes semielaborats de la Xina per continuar la producció i ajudar la seva força de treball a tornar a la feina, però els compradors no poden visitar la Xina durant la pandèmia a causa de les restriccions als viatges internacionals.Tanmateix, Sasanian Trading pot trobar proveïdors qualificats, garantir la seguretat del pagament i garantir el lliurament segur dels béns adquirits.

servei-2

Solució única per a productes electrònics

Després del creixement de l'empresa, el nostre àmbit de negoci s'ha anat expandint a la indústria electrònica.El nostre equip de Gestors de Segment i Producte s'associarà amb vostè per entendre els seus objectius i oportunitats de negoci i oferir solucions a mida per a vostè.

img-1
img